(一)工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 [1]
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光,喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。 [1]
(三)机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。 [1]
(四)改善零件的机械性能机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
**浓相相运送是相对于稀相运送和浓相运送而言的,可是选用风机低压供风和风动溜槽运送.故仅适合做粉状物料的长距离水平运送。其特点是物料在风动溜槽呈流态化向前运动,固气比大(大于100),运动速度小,物料不易破碎,体系全密闭。
所需风压低、风量小、自动化程度高,现已作为先进技术被大部分电解铝厂选用 用于在仓对各电解槽运送净化回来的载氟氧化铝。
**浓相运送是根据物料具有的潜在硫化特性来运送。所谓流态化是一种使固体颗粒经过与气体或流体触摸转变成相似流体状况的操作。在现在运送粉末物料的流态化是经过一个多孔气层来完结的。多孔透气层将运送槽分为上下两部分,上部装有粉状物料,下部是气腔。当气腔中没有外压时,气体是常态,物料粒子呈静止状况;当气腔中有外加压力时,气体经过多孔板,进入上部粉状物料层,填充粉料层的空地,当气流达到必定速度时,粉状粒子之间原有的平衡被打破,一起其体积增大,比重减小,粒子之间的内摩擦角及壁摩擦角都接近于零,这样粉状物料就成了流体,利用粉状物料这一特性进行运送便是**浓相运送。
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